電機軸是電機的重要部件，今（jīn）天品（pǐn）華小（xiǎo）編就帶大家了解一下電機軸加工（gōng）工藝（yì），電機（jī）軸通常由軋製的圓鋼或鍛件切割而成。當電機軸的（de）直徑較小時，可（kě）以用圓鋼棒製（zhì）造；對於大直徑或階梯直徑變化較大的重要電機軸，通常使用鍛件；為了節省金屬和改進工藝，大直徑的電機軸也可以製成空心和焊接或鍛造的法蘭；對於複雜（zá）形狀的電機軸，如凸輪電機軸，可以（yǐ）鑄造曲（qǔ）電機軸，可以采用鑄造。

　　首先（xiān），電機軸材質的選擇，對於自（zì）鎖螺母，光電機軸或電機軸段直徑變化不大時，常規的（de）電機（jī）軸，可以（yǐ）選擇（zé）軋（zhá）製圓棒作為電（diàn）機軸的毛坯，也可使用冷拔圓鋼；對於重要的電機軸承載荷、電機軸承較大的階梯電機軸直徑變化較大，一般采用鍛造；對於形狀複雜的電機軸（zhóu）可（kě）以用來鑄造（zào）毛坯
　　再者，根據使用條件選擇電機軸（zhóu）的材料，電機軸多數需要承受扭（niǔ）矩（jǔ）和彎矩，主要在變應力條件下工作，因此電機軸的材料應具有良好的強度和韌性，特別是用於滑動（dòng）電機軸承，對於電機軸耐磨性（xìng）也有要求。可以（yǐ）選擇（zé）優質碳結構鋼，其中（zhōng）45號鋼最常用，質量調整後具有優良的綜合力學性能；要求不高的電機（jī）軸也可用Q235、Q275等普通碳素結構（gòu）鋼；高速、重載的電機軸常用應力集中敏感性小的合金結構鋼，如鉻鋼、鉻鎳鋼、矽錳鋼等（děng）。
　　此外，表麵處理工藝也很很值得深究。冷硬化是一種機械表麵處（chù）理工藝，也可用於改善電機軸的表麵質量（liàng），提高疲勞強度，其方法（fǎ）包括噴丸和軋製壓力。噴丸表麵產（chǎn）生（shēng）薄層塑性變（biàn）形，大大降（jiàng）低表麵粗糙度，硬化表麵，也（yě）可以消除微裂紋，使表麵產生殘（cán）餘壓縮應力。