數控車床加工 也叫數控車加工，是伺服電機端蓋加工、伺服電機殼、伺服電機軸車件加工的（de）重要工藝。其主要原理是借助事先編輯的編碼或符號指令完成不同零件的自動化加工，在實際生產過程中有以下特征（zhēng）：（1）數控車加工加工精度相對較高，且產品加工質量輸出穩定。（2）可以實現多（duō）級坐標的聯動，對一些相對較為複雜的零件也可以輕鬆完成加工（gōng）。（3）數控（kòng）車加（jiā）工（gōng）隻需要調整數控（kòng）程序並且數控機床允許自（zì）由調整加工量，其整體的（de）生產效率要高於普通車（chē）床。數控車床的還在於具有自動化生產技術，可（kě）以節省人力成本。（4）數控車床崗位要（yào）求更高，對操作員的專業（yè）素質有更高的要求，特別是維修工作，因為（wéi）要（yào）對機（jī）台充分了解（jiě）。

通過分析數控車床加工的特征（zhēng）並與自動車加工進行對（duì）比，可以了（le）解到數（shù）控車床（chuáng）加工的（de）精度、生（shēng）產效率更高，品（pǐn）質更穩定。無論是在生產基準或誤差控製方麵，數控車床加（jiā）工表現更（gèng）優，能夠確保加工零件的質量達到標準要求。這是因為數控床可以通過（guò）零位補償的方式解決定位基準和設計標準無法完全重合（hé）的（de）問題，以此實現測量和工序（xù）基準與設計基（jī）準的一（yī）致，大幅（fú）度簡化複雜的編程過程，極大地提高了計算精準性（xìng）。並且其搭載的數字編程係統能夠實現精度定位，這也（yě）能夠確保所加工（gōng）產品的精度。相比之下，傳統（tǒng）加工工（gōng）藝（yì）的基準定位會（huì）受到夾具的影響，若涉及批量生產，勢必會表現出較大（dà）的誤差。